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砂轮磨削加工工件表面粗糙度问题
技术方面
1、磨床砂轮在修整工件的粗糙度达不到要求时，可以试着在砂轮转速范围内，加大砂轮的转速来提高工件的表面粗糙度。从另一方面来说,也可以试着将被磨削工件的转速降低。此举目的是加大砂轮与工件的相对转速。
2、当第一种方法效果不理想时，还可以将工件的进给量减小，以减少砂轮磨削弓箭的强度，这样也可以防止工件的大面积烧伤。
3、对于在磨床砂轮工作的过程中，切削液，冷却液的流量也要试着控制，经常换用清洁的切削液、冷却液，以减少碎屑堵塞砂轮的气孔。
4、在上述几个情况都改进后，如工件还是会出现纹路或达不到工件的粗糙度要求，那就要对磨床砂轮的平衡精度、磨床的主轴回转精度、工作台的运功平稳性等多方面调整下机床以及整个工艺系统的刚度、消减磨削时的振动。
从砂轮选择方面
应选择合适的砂轮来磨削适应的砂轮工件，一般来讲，应选择与工件材料亲和力的磨料：工件材料的软、粘时，应选用较硬的磨具：硬、脆时选脚软的磨具。选择使用砂轮直径较大的砂轮，增大砂轮宽度，砂轮粒度较细，皆可降低工件表面粗糙度值。
沈阳中科可针对情况为厂家选择砂轮，匹配最合适的立方氮化硼砂轮或者金刚石砂轮，达到最佳精度、粗糙度要求。匹配整套磨削方案，为企业解决加工问题。
