CBN砂轮、金刚石砂轮、电镀CBN砂轮

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CBN具有仅次于金刚石的硬度和良好的导热性,以及优于金刚石的耐热性和对铁族金属的化学惰性,这些好的性能使CBN的使用范围拓展了许多。CBN磨具适用于加工超硬高速钢,耐热钢,不锈钢,超高速强度钢,高温合金等加工的材料。


陶瓷CBN砂轮是磨削加工领域的复合材料,具有磨削能力强,磨削效率高,磨削温度低,使用寿命长,容易修整,磨削质量好等一系列优越性能。陶瓷CBN砂轮是由CBN磨料、辅助磨料、结合剂三类物质构成的复合材料。从微观来看,是由晶体相,玻璃相和气孔组成。CBN磨料颗粒之间由结合剂作为桥梁而连接,因此陶瓷结合剂性能的好坏直接关系到陶瓷CBN砂轮的使用效果。

陶瓷CBN砂轮的性能取决于磨粒的特性、热处理烧结工艺和陶瓷结合剂的类型、含量和微观结构。而陶瓷结合剂的好坏是影响CBN砂轮的使用性能的一个关键因素。目前,衡量陶瓷结合剂的好坏的指标在于测定结合剂的抗折抗拉强度。影响陶瓷CBN砂轮高速磨削性能提高的主要因素有:1结合剂本身的强度及其与磨料结合桥的强度。2.较高数量气孔的均匀分布3.陶瓷结合剂的高温流动性能及其对CBN磨料和辅助磨料的高温润湿性能。这样来看要陶瓷结合剂本身的强度要高,因为磨具中磨料是靠结合剂固定和把持的,其次,结合剂的高温流动性和润湿流动性和润湿性的好坏是关系到结合剂和磨料能否产生良好结合的先决条件。如果结合剂流动性太小,则结合剂不易均匀的分布在磨料之间,会影响结合剂玻璃相与磨粒界面之间的结合情况,不能保证磨具应有的机械强度,反之若结合剂高温流动性太好,烧结时玻璃相很容易从磨粒间流出并造成制品变形。同样,如果结合剂高温时的润湿性变差,则结合剂就不能将磨料很好地包裹,也就不能良好的结合,最终导致磨粒容易脱落,磨削性能变差。所以,要求陶瓷结合剂在高温时具有合适的流动性和尽可能好的润湿性,另外陶瓷CBN砂轮的高速磨削,高金属去除率,防止砂轮堵塞减小磨削热产生和易于修整的特点,高气孔率的存在是必须的。

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