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关于人造金刚石和立方氮化硼的选择
人造金刚石和立方氮化硼是超硬磨料的两大类，目前已有多种品种。
人造金刚石和立方氮化硼均为高温下人工合成，且都具有硬度高、锋利性好、耐磨损性强等特性。区别如下：
金刚石是目前自然界人类认为的最坚硬的物质，作为磨料表现出了极优的硬度（莫氏硬度10）强度及研磨能力，其导热系数和热膨胀系数也都较为理想，可以加工很多硬而脆的材料，如硬质合金、陶瓷、宝石玛瑙、玻璃、石材、建材、混凝土和半导体材料，并在这些领域的磨削加工显示出了很大的优越性，选择金刚石砂轮则会效果显著，但由于金刚石是碳的同素异形体，在较高的温度下易于钢铁的铁元素产生化学反应，引起强烈的化学磨损，直接影响磨具的磨削性能和损耗，所以不适应加工铁族金属材料。
立方氮化硼的硬度（莫氏硬度9.8-10）略低于金刚石，但与普通磨料相比，仍具有很高的硬度，其导热系数、热膨胀系数也都较为理想，研磨能力也很强，CBN的稳定性和化学惰性大优于金刚石，选择CBN砂轮对普通磨料难以加工且金刚石又不宜加工硬而韧的金属材料，不失为一种非常合适的磨料，如：工具钢、不锈钢、耐热合金、特别是高钒高速钢，铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料，更是理想选择。
结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料。固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。
结合剂按照种类可分为无机结合剂和有机结合剂。
无机结合剂包括陶瓷结合剂，金属结合剂，菱苦土结合剂。
有机结合剂包括树脂结合剂，橡胶结合剂，立方氮化硼（CBN）
