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选择CBN砂轮，你不得不知道的事！
CBN砂轮制成各种形状与尺寸。CBN砂轮的外径应尽可能选的大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利，此外在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应恰当减小。
三种结合剂的有缺点分析
1、 电镀CBN砂轮：电镀结合剂对磨料的结合强度高，电镀CBN砂轮磨料层薄，磨粒密度高，砂轮表面切削锋利，磨削效率高，一般不需修整，经济性好。但是磨具的寿命短。
2、陶瓷CBN砂轮：陶瓷结合剂的对磨料的结合强度优于树脂，耐热性好。陶瓷CBN砂轮的耐磨性优于树脂，切削锋利，磨削效率高，磨削过程不易发热和阻塞，易控制加工精度，也易于修整。使用寿命长，但是此种磨具的粗糙度值较大，制造较为困难，，适宜粗磨和半精磨。
3、树脂CBN砂轮：树脂结合剂的弹性好，有抛光作用，树脂CBN砂轮自锐性好，不易阻塞，磨削效率高，磨削温度低，磨削表面粗糙度值较低，适宜半精磨及精磨。
综上各种CBN砂轮的特点进行有针对性的选择，磨削效率才会提高，达到批量加工，保障生产质量。
