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中科CBN砂轮技术已替代进口
普通的磨料砂轮的耐用度和使用寿命低，需频繁修整或更换，使修整工具损耗加快，辅助时间和劳动强度增加，既影响了生产效率，又加大了生产成本。另外砂轮用量大，其质量波动也影响了磨削工艺的稳定性，又因大量磨削残物的产生，增加了磨削液的过滤清理量，对环境造成一定的污染。
沈阳中科超硬磨具磨削研究所通过CBN砂轮自主研发技术及相关工艺参数优化来完成汽车凸轮轴曲轴精密磨削加工技术。在高性能磨削或高效深磨中，由于采用极高的砂轮线速度（100m/s~250 m/s左右）进行深磨（切深5㎜~20㎜），工件进给速度也相当高，因而无论对机床和砂轮都提出了很高的要求。对于砂轮来说，必须具有很高的抗破碎强度、很好的形状精度保持性以及尽可能高的耐用度，以减少转动时离心力的影响和缩短更换砂轮所需的时间。传统的陶瓷和树脂结合剂砂轮已不能满足高性能磨削的需要，须采用新型砂轮以适应高速和大切深。
其中陶瓷高速CBN砂轮磨削能力强、耐用度高、形状保持性好、使用寿命长、磨削力小、磨削温度低、不烧伤工件、工件表面完整性好且寿命长、磨具修整及更换次数少、辅助劳动时间短、有利于实现生产自动化和提高生产效率磨削废渣少对环境污染小，性能可达到进口水平，显著提高了生产效率和产品质量，取得了明显的社会经济效益。沈阳中科可为客户解决磨削难题，并且可定制数控磨床、CBN砂轮、代加工全套方案。
