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cbn砂轮为什么要用镀层？
cbn砂轮的镀层对于砂轮来说是至关重要的，那么镀层的都有哪些作用呢？下面就来听听我们技术人员的给大家分享的几点原因。
原因一：镀层减缓对树脂结合剂的热脉冲
金属镀层的导热率比cbn小,例如Cu,导热率为4 W·K- 1·cm- 1,而金刚石的导热率一般为（9～ 26）W·K- 1·cm- 1。因此,每个金刚石磨粒在接触工件时,磨削产生的瞬时高温,在脱离磨削区后的时间内,经过镀层然后比较缓慢地传给树脂,而不是由金刚石直接很快传给树脂,从而保护紧接磨料部位的树脂不被高温烧毁而失去对磨料的把持力。这就是cbn砂轮寿命得以延长的真正的主要原因所在。它比下面将要提到的其它几个作用都重要得多。
原因二：镀层提高磨料与结合剂的结合强度
金属镀层内部紧紧包裹着金刚石,而外部与树脂结合剂能良好粘结(发生物理吸附甚至化学吸附),凸凹不平的粗糙镀层表面有利于镀层与结合剂之间的机械啮合。
原因三：镀层提高磨料颗粒抗破碎强度
cbn砂轮镀金属后,磨料颗粒的缺陷、裂隙得以弥补,起到补强作用;脆性磨料表面包覆一层韧性金属,当然也有利于提高颗粒抗破碎强度。
原因四：镀层对磨粒起隔离保护作用
包裹着cbn的镀层起了隔绝外界氧及其它有害介质的作用。同时,在磨削高温下,金属层对金刚石晶体结构的石墨化能起抑止作用。例如镍镀层,就有如图5所示的侧面支撑作用,保护立方氮化硼的四面体结构不发生石墨化。
