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从哪几方面来提高中科cbn砂轮的工作效率？
在近些年的沈阳中科针对砂轮的研究之中，开始慢慢的倾向于关于中科cbn砂轮的工作效率的提高，以及工作寿命的延长上面了。今天就延长cbn砂轮的工作效率我们的技术人员做了如下分享。
1、对磨料以及结合剂的选择上面一定要注意，要选择适合自己且耐用的。
2、在满足加工表面粗糙度的前提下，应尽可能选择粗粒度的CBN砂轮。
3、采用树脂结合剂的CBN砂轮，因为树脂结合剂的砂轮自锐性好，磨粒经常能保持锋利，能允许较高的切削速度。
4、选用合适的砂轮硬度。磨削硬度高的材料，应选硬度低的砂轮，使砂轮通过脱拉后保持锋利的切削刃，同时也减少了修整砂轮的时间。
5、采用组织疏松的CBN砂轮或大气孔砂轮，可以容纳磨屑。使中科CBN砂轮不易堵塞，提高了磨削性能，并防止工件变形和烧伤。
6、采用高速磨削(砂轮的线速度高于45m/s)，使单位时间内通过磨削区的磨粒增加。如果磨粒切下的金属一祥，则相应提高了进给量，可以提高磨削效率1-2倍。磨削难磨材料时，如采用高速磨削，可以数十倍地提高效率，中科cbn砂轮的耐用度可增加100倍以上。
7、在机床条件允许的情况下，采用宽砂轮磨削、强力磨削。这样可以减少工作台行程次数，获得高的金属切除率。20世纪70年代发展起来的深切(为一般磨削的100-1000倍)缓进给((3-300mm/min)磨削，也是强力磨削的一种。它对于磨削高硬度合金、高温合金、不锈钢、高速钢等难磨削材料有显著效果。
8、采用砂带磨削。由于砂带的长度和宽度比砂轮大得多，大量的磨粒分布在cbn砂轮表面参加切削。磨除金属量大，是一般磨削的5-20倍。砂带磨削还具有磨料消耗低，磨削比高，机械效率高，磨削热少，不会发生烧伤等优点。
9、采用其他高效磨削的方法，如多砂轮磨削、组合砂轮磨削、电解磨削、电解砂带磨削。
以上就是针对提高cbn砂轮的工作效率所做的分析，也是我们中科cbn砂轮一直在努力的方向，希望通过今天的介绍能够对您有所帮助。
