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金刚石砂轮磨削工件出现烧伤的原因
在磨削的工作之中越来越多的企业选择金刚石砂轮或者是立方氮化硼砂轮，因为这二者在工作之中对效率和质量是非常有保证的，但是一些特殊的原因还是会造成金刚石砂轮磨削的工件的烧伤，今天就为大家盘点一下造成这种烧伤的原因。
1、金刚石砂轮磨削时选用的砂轮磨粒过密或者是太硬；
2、磨削的过程中砂轮的给进太大，而冷却液的供给有没跟上；
3、工件与砂轮在转速上面不够匹配；
4、磨床与砂轮的匹配程度不高，在磨削的过程中造成砂轮的晃动；
5、由于金刚石砂轮磨削工件的过程中会有损耗，甚至变形，所以不及时修整也会造成工件的烧伤；
6、在修整的过程中，修锐过程不好，造成砂轮钝化；
7、精磨的加工余量比较小，不能吧粗磨时的烧伤部分磨去；
8、工装夹具不够牢固，在磨削的过程汇总工件晃动等。
以上八点是比较常见的金刚石砂轮加工工件的时候造成工件烧伤的原因，希望对您以后的磨削工作有所帮助，想要了解更多关于磨削与砂轮的知识，请您关注本站。
