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为什么沈阳中科CBN砂轮能替代进口品牌？
（一）研究开发及产业化情况
1、 原材料（磨料）的选择
现拥有的检测能力主要检测3项指标：①使用单颗粒CBN静压强度测试仪测试磨料静压强度；②使用单颗粒CBN静压强度测试仪测试磨料在烧成温度下的焙烧强度损失；③堆积密度测试仪测试磨料在一定条件下推挤密度指标。通过这三项检查，判断磨料的适用性。
2、 产品配方设计
以客户当前使用的产品标准为主要依据，调整配方中结合剂与磨料比例的方式设计技术方案，可选择制作试验样品进行磨削比实验对技术方案进行评价和论证，最后选择最优的配方设计。
3、磨具毛坯的成型工艺研究
磨具毛坯的压制成型是超硬砂轮制作的关键工序，此工序引起的密度一致性问题对产品质量起关键作用。
4、 磨具成品的机械加工工艺研究
机械加工工艺的主要研究内容同为如何实现不低于国外同类产品的加工精度。如修整陶瓷CBN砂轮的外圆：在高精度磨床上用顶尖定位装夹砂轮，采用我所特制的金刚石修整工具修磨砂轮毛坯外圆，控制直径公差并使砂轮外圆表面对定位轴的径向跳动≤0.015㎜.
5、 动平衡检测工艺
由于超硬磨具是高速磨削，所以动平衡精度将直接影响磨削过程中工艺系统的震动，不平衡量超差将造成工件磨削异常和磨床的非正常损耗。
沈阳中科采用高精度动平衡机对砂轮进行动平衡校正，用精密去重法使动平衡精度达到G0.4-G1（国标）
（二）技术、工艺特点及优势
CBN磨料是一种超硬材料，它作为磨料在砂轮中起到主要磨削作用，磨料的质量直接影响砂轮的很多性能指标。但是砂轮构造中更主要的是其组织结构，也就是陶瓷结合剂和树脂结合剂，结合剂的作用是分散、把持CBN磨料。既要为磨削掉的碎屑存留容屑空间，保证磨料正常出露，砂轮不被阻塞，又要保持砂轮形状，把持磨粒，并使其在正确的磨削位置不使CBN磨料轻易脱落。所以结合剂部分的创新是砂轮研发工作的重中之重，具体创新性主要体现在：
1、 采用具有自主知识产权的砂轮结合剂优化配方与可控低温烧结新工艺，成功解决了砂轮自锐性要求与寿命指标的矛盾难题；
2、 在生产工艺方面，砂轮毛坯的成型使用自行研制设计和加工的组合模具（创新工艺），以及自主研制的砂轮超高速回转测试机的使用，确保了产品批量生产质量。
3、 沈阳中科研制的陶瓷CBN砂轮用于空调压缩机中气缸内孔的磨削加工，节拍（磨削单个工件所需时间）、修整周期、工件圆度、工件圆柱度、工件粗糙度、使用寿命等关键指标均可达到进口产品水平，其使用寿命分别超过日本某些知名品牌产品的12.5%与17.5%。
