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详述CBN砂轮结合剂、磨料与工艺
固结磨具是用磨料与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具. 固结磨具按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。还有一些特殊品种，如烧结刚玉磨具等。沈阳中科CBN砂轮采用立方氮化硼磨料，现有电镀CBN砂轮、树脂CBN砂轮、陶瓷CBN砂轮。固结模具指的是固体结合的磨具，制造工序分配料、混料、成型、热处理、加工和检查等。随着结合剂的不同，制造的工艺也不相同。通常固结磨具主要采用压型法，将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后，放在混料机内混合均匀，投入金属模具内，在压力机上成型出磨具毛培。经过干燥高温后，按照规定的尺寸形状精确加工，最后检查产品。而树脂结合剂磨具是在室温条件下，也有采用加热条件下边加热变加压的热压工艺。成型后再硬化炉内硬化。其中橡胶结合剂磨具主要是采用对辊机混料，并滚压成薄片，然后用冲刀冲裁成型，而金属结合剂磨具的制造工艺有粉末冶金法和电镀法两种，主要用于硬磨料固结磨具。普通磨料固结磨具应用领域最广，不仅用于机械零件的精密加工、超精密加工和珩磨、抛光等，而且用于大去除量的切割和磨加工，其应用领域几乎遍及国民经济各个领域，如：汽车、钢铁、轴承、造船、铁路、航空航天、军工、工具、机床及机械基础件、及其它传统机械如：纺织机械、工程机械、矿山机械、石油机械、印刷机械、起重机械、煤矿机械、模具工业，以及家用电器等。
固结磨具主要有硬度、结合剂、组织三大特征
(1)硬度:此处的硬度是指固结磨具在外力作用下,结合剂与磨料结合的强度,根据粒度的粗细分别采用喷砂硬度计和洛氏硬度测定. 硬度分超软(超软1、超软2)、软（软1、软2）、中软（中软1、中软2）、中（中1、中2）、中硬（中硬1、中硬2、中硬3）、硬（硬1、硬2）、超硬（超硬1、超硬2）等7个大级共15个小级.
(2) 结合剂：结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料.固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。这四类结合剂以陶瓷结合剂磨具的比例最大。陶瓷结合剂主要材料有粘土、长石、黄土、石英石等组成按不同磨料、不同用途及不同制法（浇注或压制）等不同的陶瓷结合剂.沈阳中科陶瓷CBN砂轮采用特殊烧结方法，易修整。树脂结合剂主要是酚醛类型的树脂,分粉状树脂和液状树脂两大类,也是根据不同的制法和不同用途划分为各种不同树脂结合剂.橡胶结合剂目前采用人造丁苯胶、丁钠胶及液体橡胶三大类，根据制法的不同和用途的不同又划分为各种不同的橡胶粘结剂。菱苦土结合剂主要材料有氧化镁和氯化镁两种材料所组成，主要用于细粒度磨料作精细加工用途.各种结合剂的代号如下:结合剂名称 结合剂代号陶瓷结合剂 V树脂结合剂 B橡胶结合剂 R菱苦土结合剂 Mg
(3) 组织：组织是指固结磨具中磨料所占有的体积,以重量%比表示.通常组织在磨具标志中不显示,而制造时设制配方时,自我控制以阿拉伯数字表示.即数字愈小,组织愈松,即固结磨具中磨料的比率愈少,反之数字愈大组织愈紧,所占的磨粒比率愈多.通常组织号从0-12共13个组 生产工艺：
随着对制造业产品的要求向高精度高质量方向发展，磨削工艺和磨具的应用将进一步扩大。目前世界制造业中心正在向我国转移，发展和提升我国普通磨料固结磨具产品，将带领加工技术跃上一个新的台阶，促进世界制造业中心向我国的转移。沈阳中科正不断拓展CBN砂轮领域的研发，加速中国磨削发展新台阶。
