CBN砂轮、金刚石砂轮、电镀CBN砂轮

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让你少走弯路的超硬磨具磨削常识

1磨具结合剂选择

超硬磨具的结合剂有四类,其性能与应用范围特点如下表:


品种(代号)

结合剂特征

磨具特性

 

 

树脂结合剂(B)

 

 

弹性好,有抛光作用,结合剂对磨料的结合强度较弱,耐热性差

磨具自锐性好, 不易堵塞, 磨削效率高,磨削温度低, 磨削表面粗糙度值较低. 

缺点: 耐磨性较差,适宜半精磨及精磨

 

陶瓷结合剂(V)

结合剂对磨料的结合强度优于树脂,耐热性好

磨具耐磨性优与树脂, 切削锋利, 磨削效率高, 磨削过程不易发热和堵塞, 热膨胀量小, 易控制加工精度, 易修整. 缺点: 

磨削表面粗糙度值较大,制造较困难,适宜粗磨、半精磨

 

 

金属结合剂

青铜结合剂(M)

结合剂对磨料的结合强度较高,刚性好

磨具结合强度高, 耐磨性好, 磨具使用寿命长, 形状保持好, 能承受较大的负荷. 缺点: 自锐性差,易堵塞、发热, 修整困难, 金刚石磨具用于非金属材料的粗、精磨和切割工序, 立方氮化硼磨具(CBN)多用于珩磨合金钢工件

电镀结合剂(E)

结合剂对磨料的结合强度高

磨料层薄, 磨粒密度高, 砂轮表面切削锋利, 磨削效率高, 经济性好,一般不需修整. 缺点: 磨具寿命短



2、磨具磨料选择

根据磨削材料选择磨料,立方氮化硼磨削黑色金属材料,金刚石磨削硬质合金等非金属材料、有色金属材料。

 



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