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磨削
1.由于磨粒的硬度很高，磨具有自锐性。磨削速度：是指砂轮的线速度，一般为30m/s-50m/s,超过45m/s时称为高速磨削，磨削通常用于半精加工和精加工。精度可达到IT8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。
2.磨削的分类
① 按精度分类：粗磨—半精磨—精磨—镜面磨—超精加工
② 按进给/磨削形式分类：切入磨削、纵向磨削、缓进给磨削、周边磨削、宽砂轮磨削、成型磨削、仿形磨削、震荡磨削、高速磨削、强力磨削、恒压力磨削、手动磨削、干磨削、湿磨削、研磨、珩磨。
无进给磨削、定压研磨、定量研磨、无心磨削、砂带磨削
③按加工表面分类：外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、刃磨（齿轮磨削、螺纹磨削）
此外还有电解磨削、磁性磨削、电化学抛光。
磨床的分类：外圆磨床、内圆磨床、坐标磨床、无心磨床、平面磨床、砂带磨床、珩磨机、研磨机、导轨磨床、工具磨床、多用磨床、专用磨床。
莫氏硬度：又名莫斯硬度，表示矿物硬度的一种标准，1812年由德国矿物学家腓特烈·摩斯首先提出。
莫斯；Frederich Mohs
磨削性能：Es是指单位时间内去除单位体积工件材料所消耗的能量，通常可以表示为Es=Pmvwapb.
Pm为能量消耗
数控内圆磨床主要用于盒齿类及大型轴承套圈类零件内控、端正磨削、保证内孔与端面的精度，是新一代高精度、高效率的生产型机床，机床机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需操作工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形的小孔，亦可磨内外圆和端面，工作主轴，内圆磨头，外圆磨头，均用油雾气润滑，数控内圆磨床系统编程功能较强，操作简单易学。
