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CBN砂轮的磨削与粒度
1.由于磨粒的硬度很高，磨具有自锐性。磨削速度：是指砂轮的线速度，一般为30m/s-50m/s,超过45m/s时称为高速磨削，磨削通常用于半精加工和精加工。精度可达到IT8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25～0.16微米，精密磨削为Ra0.16～0.04微米，超精密磨削为Ra0.04～0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。
2.磨削的分类
① 按精度分类：粗磨—半精磨—精磨—镜面磨—超精加工
② 按进给/磨削形式分类：切入磨削、纵向磨削、缓进给磨削、周边磨削、宽砂轮磨削、成型磨削、仿形磨削、震荡磨削、高速磨削、强力磨削、恒压力磨削、手动磨削、干磨削、湿磨削、研磨、珩磨。
无进给磨削、定压研磨、定量研磨、无心磨削、砂带磨削
③ 按加工表面分类：外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、刃磨（齿轮磨削、螺纹磨削）
此外还有电解磨削、磁性磨削、电化学抛光。
磨床的分类：外圆磨床、内圆磨床、坐标磨床、无心磨床、平面磨床、砂带磨床、珩磨机、研磨机、导轨磨床、工具磨床、多用磨床、专用磨床。
CBN砂轮粒度是磨粒大小的量度。
CBN砂轮粒度的选择直接影响到工件加工的表面粗糙度及磨削效率。一般来说，用粗粒度砂轮磨削时磨削效率高，但工件表面粗糙度差；用细料度砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，但磨削效率低。总之，在满足工件表面粗糙度要求的前提下，应尽量选用粒度较粗的磨具，以保证较高的磨削效率。
粗磨：荒磨钢锭、锻铸件、皮革木材、切断钢坯等，适用12＃-30＃
半精磨：用于平面、外圆、内圆、无心磨等粗磨加工，适用36＃-54＃
一般精磨：用于内圆、外圆、平面、无心、工具磨床及各种专用磨床等，适用60＃-100＃
精磨：用于精磨、珩磨、螺纹等，适用120＃-W20
超精磨：精研磨、超精磨、镜面磨等，适用W20以细
