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不同类型磨料的选择
1.由于不同磨料厂家所采用的生产CBN的原料不同，生产工艺的差别，以及后期对磨料的整型不同，造成各磨料厂家生产出的CBN具有一定的差别，各磨料厂家也会根据不同磨削要求研发出具有特殊针对性的系列产品。
2.选择电镀磨具所用的CBN，晶形与强度是两个需要重点考量的参数。
3.晶形指的是CBN的形状，主要分为不规则形与规则形。见示意
图
晶形的选择
1.晶形不规则的CBN，表面棱角多，就是所说的微观下刀刃，这样的CBN非常的锋利，磨削效率高，但是由于晶形不规则，故保持所设计的电镀磨具形状能力差，所以不适合用在仿形的高精度电镀磨具上。
2.晶形规则的CBN，表面棱角相对较少，故锋利性较差，但保持所设计的磨具能理强，所以适合用在磨除量较小的高精度仿形电镀砂轮上，我司为KAPP磨齿机床开发的电镀磨具就是采用此类晶形的CBN
磨料强度对磨削性能的影响
Ti值是衡量CBN强度的重要数据
国标对Ti值的检测标准是：取一定数量(2ct-3ct)的磨料进行固定次数的冲击，检查未破碎率，未破碎率越大说明磨料强度越高。
但是不是磨料强度越高使用效果越好呢？
不一定，并不是磨料强度越高，越能提高磨具的寿命，主要看磨料的破碎状态。
根据被磨削工件的情况，如果磨料能够不断的自破碎产生新的微刃，便能提高磨具使用寿命，如果被磨削工件较软，磨料强度较高，二者相互作用时使磨料不能自破碎产生新的微刃则不会提高磨具寿命。
磨料的分布状态的选择
磨料分布主要有两种状态：
1.紧密排列
2.稀疏排列
见示意图
如何选择
1.紧密排列型
适用于磨除量较大，磨削精度要求较低的粗磨与半精磨磨削，当上层磨练消耗殆尽后，下层磨料还能起到继续磨削的作用故能延长使用寿命
2.稀疏排列型
此种排列是采用特殊的布砂与处理方式达到磨料单一层排列，主要使用在对形状精度要求较高的仿形磨削中。
