15004018640
结合剂作用是将磨具粘结成一定几何形状。它是影响到砂轮强度、硬度、组织成型密度的主要因素。它的选择主要取决于磨削目的、砂轮速度及加工表面要求。常用结合剂及其应用范围如下：
常用结合剂 | 代号 | 特点 | 适宜加工范围 |
陶瓷结合剂 | V | 粘结能力强，热稳定性和化学稳定性好，适宜多种磨削液，且其形状保持性好，寿命长，不易堵塞，磨削效率高，但质脆易碎。 | 广泛用于外圆、内圆、平面、无心等多种磨削方式，是磨具最常用结合剂 |
树脂结合剂 | B | 具有一定弹性和较高强度，耐冲击性好。但热稳定性差，抗碱性差，不能在碱性磨削液下使用 | 主要用于粗磨工序打毛刺、磨钢坯、切割片及一些细粒度静磨砂轮。 |
橡胶结合剂 | R | 强度大、弹性好，组织紧密，气孔小，但耐热、耐酸碱性差，有臭味 | 一般用于精密切断、柔性抛光轮及无心磨导轮。 |
菱苦土结合剂 | Mg | 各方面都较差，只适宜低速干磨 | 石材及接触面积大的加工 |
金属结合剂 | M | 分青铜和电镀结合剂两种，青铜结合剂其刚性好，强度高，耐磨性好，使用寿命长，形状保持性好，但自锐性差，易堵塞，修整困难，电镀结合剂强度高切削锋利，磨削效率高，不需修整，但寿命短 | 主要用于金刚石、CBN超硬磨具的制造。 |
CBN砂轮组织的选择
组织是反映组成磨具中磨粒间松紧程度，即磨具体积中磨粒所占比例，组织的划分与磨粒率关系如下：VG=62-2N（VG——磨粒率，%；N——组织号），即当VG=62时，N=0，即该磨具为0号组织，且磨粒率每递减2%，组织号放松一级。磨具组织实际上关系到磨粒、气孔、结合剂三者比例。
它的选择主要关系到磨削过程中的磨削热，砂轮堵塞，磨具外形保持性，表面粗糙度，精度的好坏。了解更多：www.syzkcbn.com
磨具组织选择与工件性质及磨削条件的关系表
砂轮组织 | 使用范围 |
紧（0~3） | 1.高速重负荷磨削和磨钢球砂轮；2.成型磨削和高精密磨削；3.用于切沟槽 |
中（4~7） | 用于一般磨削场合 |
松（8~10） | 1.韧性大而硬度不高的工件；2.热敏性强的工件；3.易烧伤工件；4.磨削区域大的场合 |
